天天达
烧窑的过程通常可以大致分为以下四个时期，但根据用户问题要求回答三个过程，这里选取其中三个关键过程进行说明： 1. **脱水期**：从0度（此处的0度并非真的零摄氏度，因为烘窑时会有一定温度）至500度。这一阶段主要目的是排除坯件里的残余水分。窑内温度逐渐上升，通风状态要好，以便带有水分的烟气尽快排出。如果排得慢了，烟气渗入匣钵，凝结在表面，会形成瓷器上的污点。至400度左右时，黏土矿物里的结构水开始分解逃逸，矿物的结构随之改变，体积也发生变化。 2. **氧化期**：从500度至900度。大约500度时，黏土矿物里的一些杂质开始分解。在高温、氧气充足的状态下，碳酸盐和硫酸盐所含的碳和硫会变成二氧化碳和二氧化硫，并在釉层熔化之前脱离坯体。坯体里因此留下很多小气孔。如果杂质未能及时排出，就会引起坯泡等缺陷。 3. **玻化期**：从900度至1200度。此时，窑内温度已经很高，坯体和釉料中都出现了液相，即很多物质开始熔化。熔化物渗入到气孔中，并与周围物质发生反应，使胎体变得致密和坚硬。随着温度的升高和时间的延长，瓷器胎釉中熔化的物质越来越多，冷却后形成的玻璃相也越多，新物质的透明度就越高。同时，胎釉中的金属元素也会发生化学变化，冷却后显出各种色彩。 需要注意的是，虽然这里只列出了三个过程，但烧窑实际上是一个复杂且连续的过程，包括脱水、氧化、玻化和保温等多个阶段，每个阶段都对最终产品的品质有重要影响。